产品详细信息:
工作原理:
物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
应用领域:
◆ 医药化工:各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。
◆ 食品建材:酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。
◆ 还可用于物料的冷却、增湿等。
结构示意图:
特点:
●物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%左右。
●振动源是采用振动电机驱动,运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。
●流态化稳,无死角和吹穿现象。
●可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。
●对物料表面损伤小,可用于易碎物的干燥,物颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●采用全封闭式的结构,有效的防止了物料与空气间的交叉污染,作业环境清洁。
技术参数:
型 号\尺 寸 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
重量(kg) |
ZLG3×0.30 |
3000 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1250 |
ZLG4.5×0.30 |
4500 |
300 |
1350 |
900 |
430 |
1650 |
1560 |
ZLG4.5×0.45 |
4500 |
450 |
1550 |
950 |
430 |
1700 |
1670 |
ZLG4.5×0.60 |
4500 |
600 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
1910 |
ZLG6×0.45 |
6000 |
450 |
1650 |
950 |
430 |
1700 |
2100 |
ZLG6×0.60 |
6000 |
600 |
1700 |
950 |
500 |
1700 |
2410 |
ZLG6×0.75 |
6000 |
750 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
2340 |
ZLG6×0.9 |
6000 |
900 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3160 |
ZLG7.5×6.0 |
7500 |
600 |
1850 |
1000 |
600 |
1850 |
3200 |
ZLG7.5×0.75 |
7500 |
750 |
2000 |
1000 |
600 |
1850 |
3600 |
ZLG7.5×0.9 |
7500 |
900 |
2100 |
1000 |
600 |
1850 |
4140 |
ZLG7.5×1.2 |
7500 |
1200 |
2500 |
1150 |
800 |
2050 |
5190 |
|
|
|
|
|
|
|
机 型 |
流化床面积(M2) |
进风温度(℃) |
出风温度(℃) |
蒸发水份能力(kg/h) |
振动电机 |
型 号 |
功率(kw) |
ZLG3×0.30 |
0.9 |
70-140 |
40-70 |
20-35 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
ZLG4.5×0.30 |
1.35 |
70-140 |
40-70 |
35-50 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 |
2.025 |
70-140 |
40-70 |
50-70 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
70-90 |
ZDS31-6 |
1.1×2 |
ZLG6×0.45 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
80-100 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.60 |
3.6 |
70-140 |
40-70 |
100-130 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.75 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
120-140 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG6×0.9 |
5.4 |
70-140 |
40-70 |
140-170 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×6.0 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
130-150 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 |
5.625 |
70-140 |
40-70 |
150-180 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 |
6.75 |
70-140 |
40-70 |
160-210 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 |
9 |
70-140 |
40-70 |
200-260 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
振动流化床物料干燥参数(举例)
物料名称 |
物料形状 |
初水份(%) |
终水份(%) |
床面处理量(Kg/M2.h) |
柠檬酸 |
粒状 |
2.5 |
0.5 |
200 |
味精 |
粉状 |
5 |
0.3 |
200 |
味精 |
粒状 |
5 |
0.2 |
280 |
流胺 |
粒状 |
3.01 |
0.28 |
700 |
绷酸 |
粒状 |
4.1 |
0.3 |
900 |
癸二酸 |
针状晶体 |
9.25 |
0.15 |
180 |
绷纱 |
粒状 |
6.5 |
0.2 |
500 |
纤维素(CMC) |
絮状 |
35 |
3.6 |
80 |
三元复合肥 |
球状 |
24.4 |
5.5 |
280 |
白碳黑 |
膏状 |
78.6 |
11.8 |
100 |
草酸 |
粒状 |
6.2 |
0.1 |
700 |
塑料粒子 |
粒状 |
3.7 |
0.01 |
300 |
中药饮片 |
片状 |
58 |
4 |
40 |
高锰酸钾 |
粒状 |
3.7 |
0.15 |
500 |
阿司匹林 |
粉状 |
3.1 |
0.1 |
600 |
钙镁磷肥 |
粒状 |
11.1 |
0.35 |
400 |
豆 |
片状 |
16.8 |
12.5 |
1000 |
膨润土 |
粉状 |
20.5 |
0.5 |
500 |
大豆 |
丸状 |
12.2 |
10.9 |
1200 |
活性白土 |
粉状 |
43.7 |
17.9 |
180 |
玉米胚芽 |
粒状 |
55 |
5 |
50 |
豆瓣 |
片状 |
18.9 |
13 |
1100 |
火柴杆 |
条状 |
46.9 |
8 |
100 |
茶叶 |
条状 |
15 |
7.4 |
300 |
酒精 |
粒状 |
74 |
8.2 |
50 |
烟梗丝 |
丝状 |
30 |
14 |
200 |
饲料 |
条状 |
28 |
6.9 |
150 |
珍珠粉 |
粉状 |
9.1 |
0 |
450 |
洗衣粉 |
粉状 |
10 |
1.75 |
300 |
催化剂 |
粒状 |
25.5 |
2.3 |
100-300 |
精盐 |
粒状 |
1.85 |
0 |
2400 |
聚乙烯 |
粉状 |
21 |
0.06 |
120 |
聚氯乙烯 |
粉状 |
12.8 |
0.29 |
150 |
淀粉 |
粉状 |
43.4 |
13.2 |
90 |
鸡精 |
粒状 |
5-7 |
0.5 |
190 |
氯化氨 |
粒状 |
4-6.7 |
0.5 |
500-600 |